logo
продукты
баннер баннер
Подробности блога
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)

Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)

2026-01-13

Предисловие:

Полиэфирное волокно, широко используемый в текстильной и домашней текстильной промышленности, делится на две категории: первичное полиэфирное волокно и переработанное полиэфирное волокно.(ПСФ). Хотя они схожи по химической природе, они имеют существенные различия в источниках сырья, производственных процессах, воздействии на окружающую среду, эксплуатационных характеристиках и сценариях применения. Понимание этих различий имеет решающее значение для выбора материалов и экологически чистого потребления.

Первичное полиэфирное волокно по сравнению с переработанным полиэфирным волокном (PSF):

Сырье и производственные процессы являются основными различиями между ними. Первичное полиэфирное волокно производится из нефтехимических производных терефталевой кислоты и этиленгликоля в качестве сырья. Его получают непосредственно после полимеризации и этерификации. Он опирается на невозобновляемые нефтехимические ресурсы. Производственный процесс относительно прост, но производственная цепочка длинная. Переработанное полиэфирное волокно (ПСФ) изготавливается из отходовДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦматериалы, включая отходы пластиковых бутылок, текстильные отходы, промышленные отходы шелка и т. д., которые измельчаются, очищаются, плавятся и повторно прядутся (физическая переработка) или деполимеризуются в мономеры, а затем повторно полимеризуются и прядутся (химическая переработка), реализуя переработку ресурсов. Среди них физическое восстановление требует меньшего энергопотребления, но может сохранять примеси, тогда как химическое восстановление требует более высоких затрат, но более стабильного качества продукции.

Сравнительная таблица: первичное полиэфирное волокно и переработанное полиэфирное волокно (PSF):
Элемент сравнения Девственное полиэфирное волокно Переработанное полиэфирное волокно (PSF)
Источник сырья Нефтехимические производные (PTA и EG) Отходы ПЭТ-материалов (пластиковые бутылки, текстильные отходы, промышленные отходы шелка и т. д.)
Производственный процесс Прямое формование после полимеризации и этерификации. Физическая переработка:Дробление, очистка, плавление и повторное прядение
Химическая переработка:Деполимеризация в мономеры, затем повторная полимеризация
Выбросы углерода Высокий (около 5 тонн CO₂ на тонну волокна) Значительно ниже (снижает выбросы CO₂ примерно на 1,5 тонны/тонну; примерно на 75 % меньше, чем исходный)
Потребление ресурсов Зависит от невозобновляемых нефтяных ресурсов. Переработка ресурсов; потребление энергии снижено на 71%, воды на 34%
Физическая работоспособность Однородная молекулярная структура; превосходная прочность на разрыв, термостойкость и упругое восстановление Физический:Немного более низкая прочность и термическая стабильность из-за разрыва молекулярной цепи.
Химический:Производительность сравнима с первичным волокном; мягче и легче
Характеристики крашения Стабильная стойкость цвета; стандартный процесс окрашивания Более шероховатая поверхность волокна облегчает покраску.
Воздействие на окружающую среду Трудно деградировать; склонен к загрязнению микропластиком Снижает количество пластиковых отходов на свалках; соответствует экономике замкнутого цикла
Сценарии применения Элитная одежда, промышленные ткани, высокопроизводительное оборудование для активного отдыха. Экологичные модные бренды, спортивная одежда, наполнители для домашнего текстиля (подушки, диваны), нетканые материалы.
Основные преимущества Высокая производительность и стабильность для промышленных и высокотехнологичных нужд Лидирует в тренде зеленого потребления с экологически чистыми характеристиками

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  0

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  1

Технологический процесс производства волокна из первичного полиэфирного волокна:
Этап 1: Извлечение сырья и химическая реакция

Этот этап иллюстрирует, как первичный полиэфир превращается из нефтепродуктов в высокомолекулярные полимеры.

  • Нафта: Побочный продукт нефтехимии, выступающий в качестве основного источника.

  • EG (этиленгликоль, жидкость)&PTA (очищенная терефталевая кислота, порошок): Два основных вида химического сырья, получаемые в результате переработки нафты.

  • Полимер: Образуется в результате полимеризации и этерификации ЭГ и ПТА в реакционном сосуде.

  • ГЕЛЬ (Расплав): расплавленное состояние полимера, служащее основой для всех последующих полиэфирных форм.


Этап 2: Промежуточные формы продукта

Расплав полимера перерабатывается в три основных промежуточных материала:

  • Штапельное волокно: Короткие разрезанные волокна, внешне напоминающие хлопок.

  • Филаментная пряжа: Непрерывные пряди волокна, намотанные на бобины.

  • ПЭТ-смола (чипсы): Гранулированное сырье, используемое для производства пластиковых бутылок или дальнейшей промышленной переработки.


Этап 3: Последующая обработка и применение штапельного волокна

На блок-схеме показаны три основных пути обработки дляШтапельное волокно:

1. Прямое заполнение (интерьер)
  • Процесс: Используется непосредственно в качестве наполнителя или прокладочного материала.

  • Конечные продукты:

    • Заполнение: например, диванные подушки.

    • Игрушка: Наполнитель для плюшевых игрушек.

    • Начинка: Используется в подушках и постельном белье.

2. Нетканое полотно
  • Рабочий процесс: 01 Производство нетканых материалов → 02 После обработки → 03 Шитье.

  • Конечные продукты:

    • Потребительские товары: Обувь, искусственная кожа, салоны автомобилей и прочие товары.

    • Гигиена и фильтрация: Фильтры, связующие, детские подгузники и гигиенические салфетки.

    • Промышленная производительность: Звукопоглощающие и изоляционные материалы.

3. Текстиль и одежда (прядение/ткачество)
  • Рабочий процесс: 01 Прядение → 02 Ткачество/Вязание → 03 Шитье.

  • Конечные продукты:

    • Одежда: Повседневная одежда и костюмы.

    • Домашний Интерьер: Шторы, ковры и чехлы на сиденья.

    • Обивочные чехлы: Защитные и декоративные тканевые чехлы.


Краткое содержание:

В отличие от переработанного полиэстера, в котором используются отходы ПЭТ, этот процесс полностью основан на невозобновляемых нефтяных ресурсах (нафта), что приводит к однородной молекулярной структуре с превосходной прочностью на разрыв и стабильностью.

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  2

Преимущества полиэфирного волокна
  • Производство наполнителей из полиэстера, как правило, дешевле, чем наполнителей из пуха, пера или микрофибры, что делает их практичными и доступными.
  • Полиэстеровый наполнитель гипоаллергенен, идеально подходит для изделий, предназначенных для аллергиков.
  • Когда дело доходит до простоты ухода, полиэфирные наполнители непревзойденны, и за ними легко ухаживать.
  • Добавление силиконовой поверхности к наполнителю из полиэстера создает мягкость на ощупь, похожую на наполнитель из пуха и пера.

Особенно поразительны различия в воздействии на окружающую среду. Производство первичного полиэфирного волокна зависит от нефтяных ресурсов и имеет чрезвычайно высокие выбросы углерода: около 5 тонн CO₂ на тонну. Он трудно разлагается после выбрасывания и легко загрязняет микропластиком. Переработанное полиэфирное волокно может значительно снизить нагрузку на окружающую среду. Каждая тонна может сократить выбросы углекислого газа примерно на 1,5 тонны. Потребление энергии и воды при производстве 1 килограмма переработанного волокна можно сократить на 71% и 34% соответственно. Это также снижает нагрузку на свалки пластиковых отходов и соответствует концепции экономики замкнутого цикла. Однако использование химикатов необходимо контролировать в процессе переработки, чтобы избежать вторичного загрязнения.

С точки зрения определенной производительности оба имеют свои преимущества и недостатки. Волокно из первичного полиэстера имеет однородную молекулярную структуру, лучшую прочность на разрыв и термостойкость, высокую способность к эластичному восстановлению и стабильную стойкость цвета, что может удовлетворить потребности высокопроизводительных материалов. Физические свойства регенерированного полиэфирного волокна близки к свойствам первичного волокна, но повторная переработка приведет к разрыву молекулярной цепи и несколько снижению прочности и термической стабильности. Однако характеристики регенерированного волокна, полученного методом химической переработки, сравнимы с характеристиками первичного волокна, и в целом оно мягче и легче. Шероховатая поверхность волокна облегчает покраску.

Таким образом, сценарии применения являются целенаправленными. Волокно из первичного полиэстера используется более широко, включая высококачественную одежду, промышленные ткани, высокопроизводительное оборудование для активного отдыха и другие области, где требуется высокая прочность и стабильность. Переработанное полиэфирное волокно ориентировано на защиту окружающей среды и в основном используется в линиях экологически чистых продуктов брендов быстрой моды, спортивной одежде, наполнителях домашнего текстиля (таких как диваны, подушки), нетканых материалах и других сценариях. Его особенно предпочитают бренды и потребители, которые обращают внимание на концепции с низким уровнем выбросов углекислого газа.

Подводя итог, можно сказать, что первичное полиэфирное волокно с его эксплуатационными преимуществами основано на высокотехнологичных и промышленных областях, в то время как переработанное полиэфирное волокно (PSF) лидирует в тенденции экологически чистого потребления благодаря своим экологическим характеристикам. Выбор необходимо всесторонне рассмотреть на основе требований к производительности, требований защиты окружающей среды и бюджета затрат. Скоординированное развитие этих двух стран будет способствовать преобразованию промышленности полиэфирного волокна в устойчивое направление.

В чем разница между переработанным полиэстером и первичным полиэстером?

Как упоминалось ранее, нет никакой разницы между переработанным полиэстером и первичным полиэстером, поскольку процесс переработки реструктурирует волокно на молекулярном уровне. Переработанный полиэстер обеспечивает те же характеристики, долговечность, высокую прочность и функциональную универсальность, что и первичный полиэстер, но с меньшим воздействием на окружающую среду.

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  3

Почему переработанный полиэстер лучше?
  • Переработанный полиэстер не требует производства нового масла, что снижает потребность в добыче нового масла и снижает общий углеродный след.
  • Производство переработанного полиэстера лучше для климата: выбросы CO2 на 75% меньше, чем из первичного полиэстера.
  • Предоставляя пользовательский опыт для постпотребительских и постиндустриальных
Преимущества переработанного полиэфирного волокна:
  • Тепло: полиэфирное полое волокно на 20% легче обычного волокна благодаря своей полой структуре. Он не вызывает конвекцию воздуха в волокнах для обогрева. Он сохраняет тело теплым, инкапсулируя горячий воздух и изолируя холодный воздух. Волокно легкое и обеспечивает тепло.
  • Хорошая гигроскопичность: полое волокно из полиэстера может быстро выделять влагу, сохранять кожу сухой и теплой, а также уменьшать неприятное ощущение липкости благодаря специальному эффекту впитывания и преимуществу большой площади.
  • Мягкая на ощупь, хорошая защита от падения: ткань из полого волокна из полиэстера яркая, мягкая и удобная на ощупь. Он смачивает, сушит и более удобен, чем более тяжелые термоткани для повседневного использования. Он очень мягкий и хорошо работает в свисающем состоянии.
  • Широкий спектр применения: Полое полиэфирное волокно — высококачественный материал, подходящий для изготовления высококачественных тканей. Он смешан с хлопковыми, шерстяными и вискозными волокнами и широко используется для изготовления тонкого термобелья, теплой зимней повседневной одежды и спортивной одежды с хорошей теплоизоляцией, мягкостью и мягким блеском. Из него также делают носки и перчатки, мягкие и устойчивые к теплу и истиранию, а также легкий и мягкий твид.

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  4

Гуанчжоу Octopus Fiber Co., Ltd.является производителем, поставщиком, экспортером и торговой компанией в Гуанчжоу, Китай. Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков полиэфирного ПЭТ, а также различных экологически чистых волокон. Наши полиэфирные волокна используются в качестве основного сырья в современных приложениях, например, для наполнителя полиэфирных подушек, мягких игрушек, подушек, одеял, кушеток, спальных ковриков, простыней, стеганых изделий, рулонов, прокладок, нетканых материалов, геотекстиля, автомобилей, решетчатых изделий для домашнего и современного использования и многое другое. Мы поставляем наше волокно клиентам из Азии, Америки, стран Европы, Ближнего Востока, Африки, практически по всему миру. Мы исключительно заботимся об удовлетворенности потребителей, их лояльности и надежности. Мы гарантируем лучшее качество продукции по конкурентоспособной цене.

Менеджер по продажам за рубежом

Вацап:

ВиЧат:

0086-18102756185

Электронная почта :

баннер
Подробности блога
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)

Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)

2026-01-13

Предисловие:

Полиэфирное волокно, широко используемый в текстильной и домашней текстильной промышленности, делится на две категории: первичное полиэфирное волокно и переработанное полиэфирное волокно.(ПСФ). Хотя они схожи по химической природе, они имеют существенные различия в источниках сырья, производственных процессах, воздействии на окружающую среду, эксплуатационных характеристиках и сценариях применения. Понимание этих различий имеет решающее значение для выбора материалов и экологически чистого потребления.

Первичное полиэфирное волокно по сравнению с переработанным полиэфирным волокном (PSF):

Сырье и производственные процессы являются основными различиями между ними. Первичное полиэфирное волокно производится из нефтехимических производных терефталевой кислоты и этиленгликоля в качестве сырья. Его получают непосредственно после полимеризации и этерификации. Он опирается на невозобновляемые нефтехимические ресурсы. Производственный процесс относительно прост, но производственная цепочка длинная. Переработанное полиэфирное волокно (ПСФ) изготавливается из отходовДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦматериалы, включая отходы пластиковых бутылок, текстильные отходы, промышленные отходы шелка и т. д., которые измельчаются, очищаются, плавятся и повторно прядутся (физическая переработка) или деполимеризуются в мономеры, а затем повторно полимеризуются и прядутся (химическая переработка), реализуя переработку ресурсов. Среди них физическое восстановление требует меньшего энергопотребления, но может сохранять примеси, тогда как химическое восстановление требует более высоких затрат, но более стабильного качества продукции.

Сравнительная таблица: первичное полиэфирное волокно и переработанное полиэфирное волокно (PSF):
Элемент сравнения Девственное полиэфирное волокно Переработанное полиэфирное волокно (PSF)
Источник сырья Нефтехимические производные (PTA и EG) Отходы ПЭТ-материалов (пластиковые бутылки, текстильные отходы, промышленные отходы шелка и т. д.)
Производственный процесс Прямое формование после полимеризации и этерификации. Физическая переработка:Дробление, очистка, плавление и повторное прядение
Химическая переработка:Деполимеризация в мономеры, затем повторная полимеризация
Выбросы углерода Высокий (около 5 тонн CO₂ на тонну волокна) Значительно ниже (снижает выбросы CO₂ примерно на 1,5 тонны/тонну; примерно на 75 % меньше, чем исходный)
Потребление ресурсов Зависит от невозобновляемых нефтяных ресурсов. Переработка ресурсов; потребление энергии снижено на 71%, воды на 34%
Физическая работоспособность Однородная молекулярная структура; превосходная прочность на разрыв, термостойкость и упругое восстановление Физический:Немного более низкая прочность и термическая стабильность из-за разрыва молекулярной цепи.
Химический:Производительность сравнима с первичным волокном; мягче и легче
Характеристики крашения Стабильная стойкость цвета; стандартный процесс окрашивания Более шероховатая поверхность волокна облегчает покраску.
Воздействие на окружающую среду Трудно деградировать; склонен к загрязнению микропластиком Снижает количество пластиковых отходов на свалках; соответствует экономике замкнутого цикла
Сценарии применения Элитная одежда, промышленные ткани, высокопроизводительное оборудование для активного отдыха. Экологичные модные бренды, спортивная одежда, наполнители для домашнего текстиля (подушки, диваны), нетканые материалы.
Основные преимущества Высокая производительность и стабильность для промышленных и высокотехнологичных нужд Лидирует в тренде зеленого потребления с экологически чистыми характеристиками

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  0

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  1

Технологический процесс производства волокна из первичного полиэфирного волокна:
Этап 1: Извлечение сырья и химическая реакция

Этот этап иллюстрирует, как первичный полиэфир превращается из нефтепродуктов в высокомолекулярные полимеры.

  • Нафта: Побочный продукт нефтехимии, выступающий в качестве основного источника.

  • EG (этиленгликоль, жидкость)&PTA (очищенная терефталевая кислота, порошок): Два основных вида химического сырья, получаемые в результате переработки нафты.

  • Полимер: Образуется в результате полимеризации и этерификации ЭГ и ПТА в реакционном сосуде.

  • ГЕЛЬ (Расплав): расплавленное состояние полимера, служащее основой для всех последующих полиэфирных форм.


Этап 2: Промежуточные формы продукта

Расплав полимера перерабатывается в три основных промежуточных материала:

  • Штапельное волокно: Короткие разрезанные волокна, внешне напоминающие хлопок.

  • Филаментная пряжа: Непрерывные пряди волокна, намотанные на бобины.

  • ПЭТ-смола (чипсы): Гранулированное сырье, используемое для производства пластиковых бутылок или дальнейшей промышленной переработки.


Этап 3: Последующая обработка и применение штапельного волокна

На блок-схеме показаны три основных пути обработки дляШтапельное волокно:

1. Прямое заполнение (интерьер)
  • Процесс: Используется непосредственно в качестве наполнителя или прокладочного материала.

  • Конечные продукты:

    • Заполнение: например, диванные подушки.

    • Игрушка: Наполнитель для плюшевых игрушек.

    • Начинка: Используется в подушках и постельном белье.

2. Нетканое полотно
  • Рабочий процесс: 01 Производство нетканых материалов → 02 После обработки → 03 Шитье.

  • Конечные продукты:

    • Потребительские товары: Обувь, искусственная кожа, салоны автомобилей и прочие товары.

    • Гигиена и фильтрация: Фильтры, связующие, детские подгузники и гигиенические салфетки.

    • Промышленная производительность: Звукопоглощающие и изоляционные материалы.

3. Текстиль и одежда (прядение/ткачество)
  • Рабочий процесс: 01 Прядение → 02 Ткачество/Вязание → 03 Шитье.

  • Конечные продукты:

    • Одежда: Повседневная одежда и костюмы.

    • Домашний Интерьер: Шторы, ковры и чехлы на сиденья.

    • Обивочные чехлы: Защитные и декоративные тканевые чехлы.


Краткое содержание:

В отличие от переработанного полиэстера, в котором используются отходы ПЭТ, этот процесс полностью основан на невозобновляемых нефтяных ресурсах (нафта), что приводит к однородной молекулярной структуре с превосходной прочностью на разрыв и стабильностью.

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  2

Преимущества полиэфирного волокна
  • Производство наполнителей из полиэстера, как правило, дешевле, чем наполнителей из пуха, пера или микрофибры, что делает их практичными и доступными.
  • Полиэстеровый наполнитель гипоаллергенен, идеально подходит для изделий, предназначенных для аллергиков.
  • Когда дело доходит до простоты ухода, полиэфирные наполнители непревзойденны, и за ними легко ухаживать.
  • Добавление силиконовой поверхности к наполнителю из полиэстера создает мягкость на ощупь, похожую на наполнитель из пуха и пера.

Особенно поразительны различия в воздействии на окружающую среду. Производство первичного полиэфирного волокна зависит от нефтяных ресурсов и имеет чрезвычайно высокие выбросы углерода: около 5 тонн CO₂ на тонну. Он трудно разлагается после выбрасывания и легко загрязняет микропластиком. Переработанное полиэфирное волокно может значительно снизить нагрузку на окружающую среду. Каждая тонна может сократить выбросы углекислого газа примерно на 1,5 тонны. Потребление энергии и воды при производстве 1 килограмма переработанного волокна можно сократить на 71% и 34% соответственно. Это также снижает нагрузку на свалки пластиковых отходов и соответствует концепции экономики замкнутого цикла. Однако использование химикатов необходимо контролировать в процессе переработки, чтобы избежать вторичного загрязнения.

С точки зрения определенной производительности оба имеют свои преимущества и недостатки. Волокно из первичного полиэстера имеет однородную молекулярную структуру, лучшую прочность на разрыв и термостойкость, высокую способность к эластичному восстановлению и стабильную стойкость цвета, что может удовлетворить потребности высокопроизводительных материалов. Физические свойства регенерированного полиэфирного волокна близки к свойствам первичного волокна, но повторная переработка приведет к разрыву молекулярной цепи и несколько снижению прочности и термической стабильности. Однако характеристики регенерированного волокна, полученного методом химической переработки, сравнимы с характеристиками первичного волокна, и в целом оно мягче и легче. Шероховатая поверхность волокна облегчает покраску.

Таким образом, сценарии применения являются целенаправленными. Волокно из первичного полиэстера используется более широко, включая высококачественную одежду, промышленные ткани, высокопроизводительное оборудование для активного отдыха и другие области, где требуется высокая прочность и стабильность. Переработанное полиэфирное волокно ориентировано на защиту окружающей среды и в основном используется в линиях экологически чистых продуктов брендов быстрой моды, спортивной одежде, наполнителях домашнего текстиля (таких как диваны, подушки), нетканых материалах и других сценариях. Его особенно предпочитают бренды и потребители, которые обращают внимание на концепции с низким уровнем выбросов углекислого газа.

Подводя итог, можно сказать, что первичное полиэфирное волокно с его эксплуатационными преимуществами основано на высокотехнологичных и промышленных областях, в то время как переработанное полиэфирное волокно (PSF) лидирует в тенденции экологически чистого потребления благодаря своим экологическим характеристикам. Выбор необходимо всесторонне рассмотреть на основе требований к производительности, требований защиты окружающей среды и бюджета затрат. Скоординированное развитие этих двух стран будет способствовать преобразованию промышленности полиэфирного волокна в устойчивое направление.

В чем разница между переработанным полиэстером и первичным полиэстером?

Как упоминалось ранее, нет никакой разницы между переработанным полиэстером и первичным полиэстером, поскольку процесс переработки реструктурирует волокно на молекулярном уровне. Переработанный полиэстер обеспечивает те же характеристики, долговечность, высокую прочность и функциональную универсальность, что и первичный полиэстер, но с меньшим воздействием на окружающую среду.

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  3

Почему переработанный полиэстер лучше?
  • Переработанный полиэстер не требует производства нового масла, что снижает потребность в добыче нового масла и снижает общий углеродный след.
  • Производство переработанного полиэстера лучше для климата: выбросы CO2 на 75% меньше, чем из первичного полиэстера.
  • Предоставляя пользовательский опыт для постпотребительских и постиндустриальных
Преимущества переработанного полиэфирного волокна:
  • Тепло: полиэфирное полое волокно на 20% легче обычного волокна благодаря своей полой структуре. Он не вызывает конвекцию воздуха в волокнах для обогрева. Он сохраняет тело теплым, инкапсулируя горячий воздух и изолируя холодный воздух. Волокно легкое и обеспечивает тепло.
  • Хорошая гигроскопичность: полое волокно из полиэстера может быстро выделять влагу, сохранять кожу сухой и теплой, а также уменьшать неприятное ощущение липкости благодаря специальному эффекту впитывания и преимуществу большой площади.
  • Мягкая на ощупь, хорошая защита от падения: ткань из полого волокна из полиэстера яркая, мягкая и удобная на ощупь. Он смачивает, сушит и более удобен, чем более тяжелые термоткани для повседневного использования. Он очень мягкий и хорошо работает в свисающем состоянии.
  • Широкий спектр применения: Полое полиэфирное волокно — высококачественный материал, подходящий для изготовления высококачественных тканей. Он смешан с хлопковыми, шерстяными и вискозными волокнами и широко используется для изготовления тонкого термобелья, теплой зимней повседневной одежды и спортивной одежды с хорошей теплоизоляцией, мягкостью и мягким блеском. Из него также делают носки и перчатки, мягкие и устойчивые к теплу и истиранию, а также легкий и мягкий твид.

последние новости компании о Разница между необработанными волокнами полиэстера и переработанными волокнами полиэстера (ПВВ)  4

Гуанчжоу Octopus Fiber Co., Ltd.является производителем, поставщиком, экспортером и торговой компанией в Гуанчжоу, Китай. Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков полиэфирного ПЭТ, а также различных экологически чистых волокон. Наши полиэфирные волокна используются в качестве основного сырья в современных приложениях, например, для наполнителя полиэфирных подушек, мягких игрушек, подушек, одеял, кушеток, спальных ковриков, простыней, стеганых изделий, рулонов, прокладок, нетканых материалов, геотекстиля, автомобилей, решетчатых изделий для домашнего и современного использования и многое другое. Мы поставляем наше волокно клиентам из Азии, Америки, стран Европы, Ближнего Востока, Африки, практически по всему миру. Мы исключительно заботимся об удовлетворенности потребителей, их лояльности и надежности. Мы гарантируем лучшее качество продукции по конкурентоспособной цене.

Менеджер по продажам за рубежом

Вацап:

ВиЧат:

0086-18102756185

Электронная почта :